





铝合金底座:采用高导热铝合金一体加工成型,底座大面积平整,预留多规格安装孔位,适配激光电源模块、泵浦源等发热元件;底座铣削有专用热管槽,用于嵌入高导热铜热管。
铜热管均热系统:多根高导热铜热管嵌入底座槽内,通过真空焊接工艺实现无间隙结合,热管呈分布式排布,可快速将多个局部热源的热量均匀传递至散热端,消除热点,大幅提升整体散热效率。
高密度散热鳍片:热管末端连接梳齿状铜 / 铝鳍片散热器,鳍片细密规整,散热面积大,配合强制风冷可快速将热量散发到空气中,满足激光设备长时间稳定运行的散热需求。
| 优势维度 | 具体说明 |
|---|---|
| 多热源高效均热 | 分布式热管系统可同时处理多个发热元件的热量,快速消除热点,使散热器整体温度均匀,避免局部过热导致的激光功率漂移或元件损坏 |
| 极低接触热阻 | 热管与底座、鳍片通过真空焊接工艺结合,导热路径连贯无间隙,热阻极低,热量传递效率远超传统机械固定结构 |
| 高功率适配性 | 热管均热 + 高密度鳍片的复合结构,可满足中高功率激光设备的散热需求,长期稳定运行,保障激光输出稳定性 |
| 定制化程度高 | 可按需调整热管数量、排布方式、底座尺寸、鳍片规格与安装孔位,适配不同型号激光设备的散热与安装需求 |
| 结构稳定耐用 | 整体结构强度高,抗震动、耐高温,适配工业激光设备长期连续工作的恶劣工况 |
光纤激光器、半导体激光器、CO₂激光器电源散热
激光打标机、切割机、焊接机等高功率设备散热
医疗激光设备、科研激光系统精密温控散热
工业激光电源、驱动模块散热
散热器整体尺寸、底座厚度与安装孔位布局
热管数量、直径与分布式排布方式
鳍片材质(铜 / 铝)、类型(插片 / 铲齿)、高度与间距
表面处理(镀镍、阳极氧化、喷砂等)


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