大功率嵌入式铜管液体冷板

一、核心散热原理

二、主流加工工艺分类

1. 压埋铜管水冷板（经济型主力）

    

   CNC 在铝板铣蛇形凹槽，整根折弯紫铜管路压入槽内：

• 浅埋飞切：铜管顶面与铝板共面，热源直接接触铜管，界面热阻极低，适配单面大功率芯片；

• 深埋环氧填充：导热胶全包覆铜管，耐压耐腐蚀，适配乙二醇、去离子水各类冷媒；

   

  标准 2/4/6 通路蛇形管路可选，适配分散多点热源。

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   上下板材铣制完整流道后固态摩擦焊无缝封合，无焊缝渗漏隐患，承压最高 30bar，适合储能、车载、军工 7×24 小时不间断设备；支持铝、纯铜双基材，可设计复杂并联微通道。

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4. 不锈钢管复合冷板（耐腐蚀特种款）

    

   SUS 不锈钢管路嵌入铝基板，耐酸碱冷媒，适配化工、特种医疗设备冷却系统。

    

三、全套精密加工工序

1. CFD 散热仿真优化流道路径，降低板内温差；

2. CNC 铣基板、管路凹槽、定位台阶、沉头锁附孔；

3. 铜管折弯、压埋 / FSW 密封、进出液接头焊接；

4. 喷砂、本色阳极氧化做耐磨防腐表层；

5. 高压保压渗漏全检，合格后出货。

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四、产品核心优势

1. 超高散热承载力，压制千瓦级热点

    

   液体换热导热系数远高于风冷，同等体积可承载更高热流密度，AI GPU、大功率激光器长时间满载温升可控。

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3. 连续一体铜管，漏液风险极低

    

   冷却管路为一整根无分段焊缝，对比分段钎焊冷板渗漏概率大幅降低，使用寿命更长。

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5. 静音紧凑平板结构

    

   无需散热风机，无噪音、无粉尘堆积，薄型平板可直接贴合发热源，适配狭小密闭机柜、车载箱体。

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7. 多工艺多材质灵活选配

    

   埋铜管方案性价比高适合批量通用设备；FSW 固态焊耐压防漏适配严苛车载储能；纯铜基材适配超高功率激光、军工设备。

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9. 全维度非标自由定制

    

   板长宽、铜管通路数、蛇管走向、接头位置、安装孔位、基材材质均可依据整机图纸开模，支持小批量打样、大批量量产。

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五、典型应用领域

1. 新能源行业：动力电池 PACK 水冷、车载电控、储能 PCS 变流器、大功率充电桩；

2. 电力电子：400W/900W IGBT 变频器、SVG 无功补偿、风电功率模块；

3. 激光设备：光纤激光切割机、UV 固化大功率光源、激光雷达冷却板；

4. 算力机房：AI GPU 服务器、液冷数据中心、高性能计算工作站；

5. 特种设备：医疗影像设备、轨道交通控制器、军工大功率电子元器件。