一、材质与核心 FSW 成型工艺

1. 基材选用：6061-T6 高刚性铝合金大板，轻量化、抗长期设备震动，通过 RoHS 环保认证；

2. 一体铣分流道：整块铝板内部一次性加工多并联迂回水路，流道路径可根据充电桩多模组热源仿真优化，大幅缩小板面温差；

3. FSW 固态密封焊接：无焊料、无金属熔化式摩擦熔合，整条焊缝致密无气孔裂纹，最高承压 30bar，长期冷热循环不开裂漏水；

4. 全板面预装锁附孔：正反两面均匀分布沉头螺丝孔，功率模块可直接平铺锁装，无需额外转接钣金；

5. 标准化流体接头：侧边集成标准螺纹进出液嘴，适配工业水冷通用管路，拆装便捷；

6. 表面处理：本色喷砂 / 硬质阳极氧化，耐冷却液、车间水汽腐蚀。

7.  

二、全套标准化生产检测流程

1. CFD 热仿真优化大板分流道，均衡板面温度，消除边缘热点；

2. 五轴 CNC 深铣内部并联冷却流道、四周固定耳板、全板面沉孔；

3. 全自动 FSW 设备全线连续密封焊接，保证整板焊缝完整；

4. 板面精铣保证微米级平面度，避免热源贴合间隙；

5. 阳极防腐表面处理；

6. 出厂 100% 长时间水压保压渗漏检测，不合格品剔除。

7.  

三、产品核心优势

1. 大板面一体化设计：整块大板覆盖多组充电桩功率模块，单块冷板完成多器件同步散热，简化充电桩内部装配结构；

2. FSW 军工级密封可靠：固态冶金焊缝强度接近母材，7×24 小时不间断满载工况无渗漏，大幅降低充电桩售后故障；

3. 无夹层低热阻导热：无埋铜管、环氧粘接中间层，热量直接传导至冷却液，同等功率下控温效果优于埋管式水冷板；

4. 全点位标准化安装：板面密布锁附孔，多规格 IGBT、充电功率模组通用，减少客户二次钻孔工序；

5. 全维度非标定制：板长宽厚度、流道布局、接头方位、孔位排布均可按充电桩整机图纸调整，支持小批量试样、批量量产。

6.  

四、典型应用场景

1. 新能源充电设备：大功率直流超级充电桩、多联一体式快充设备功率模组水冷；

2. 电力电子设备：大功率 IGBT 变频器、储能 PCS 变流器、SVG 无功补偿装置；

3. 配套衍生产品：808 美容仪 U 型单铜管水冷板、大型储能方形水冷散热基板。