全系列嵌入式铜管液体冷板 Liquid Cooling Cold Plate

一、核心散热原理

二、三大主流埋管加工工艺

1. 浅埋飞切埋铜管（通用经济型）

    

   铝板 CNC 铣凹槽，整根紫铜管压入后表面整体铣平，铜管顶面与铝基板共平面，热源直接贴合铜管，界面热阻极低；适合单面贴装芯片、激光器、功率模组，大批量量产性价比高。

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3. 深埋导热环氧封装（冷媒专用款）

    

   铜管完整保留管壁厚度，压入深槽后填充高导热环氧胶全包覆，隔绝冷媒腐蚀、耐压性更强；适配乙二醇、去离子水等循环介质，可双面装配元器件，多用于动力电池 PACK。

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5. FSW 搅拌摩擦焊复合冷板（高可靠款）

    

   埋管完成后上下板材采用固态搅拌摩擦焊无缝封合，无气孔裂纹，承压最高 30bar，7×24 小时不间断运行不漏液，适配储能、车载、军工严苛工况。

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三、多基材 & 流道规格可选

1. 基材分类

• 6061 铝合金：轻量化、成本适中，储能、变频器、服务器通用；

• C1100 纯铜：导热系数拉满，超高功率光纤激光、军工设备专用；

• SUS 不锈钢：耐酸碱腐蚀，医疗、化工特种冷却系统。

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2. 标准流道路径

    

   2 通路、4 通路、6 通路直线 / 蛇形 U 型管路，也可定制异形 S 型、多并联分流道，适配多点分散热源，缩小板内温差。

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四、全套精密生产工序

1. CFD 热仿真优化流道布局，均衡板体温度；

2. CNC 铣基板、管路凹槽、整机沉头锁附孔与定位台阶；

3. 铜管折弯、压埋、环氧封装或 FSW 密封焊接；

4. 焊接标准宝塔 / 快速插拔进出液接头；

5. 喷砂、本色阳极氧化做耐磨防腐表层；

6. 出厂高压氮气保压检漏，渗漏不合格品全剔除。

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五、产品核心优势

1. 一体连续铜管，渗漏风险极低

    

   冷却管路单根折弯成型，无分段焊接点，对比分段钎焊冷板使用寿命大幅提升，减少漏水损坏元器件故障。

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3. 多工艺灵活匹配不同工况

    

   浅埋款适合通用批量设备；深埋环氧适配动力电池冷媒循环；FSW 固态焊满足车载储能高可靠性要求。

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5. 平板紧凑静音结构

    

   薄型平板可直接贴合发热源，无需散热风扇，无噪音、无粉尘堆积，适配密闭机柜、车载箱体、实验室环境。

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7. 换热性能远超传统风冷

    

   液体对流导热系数远高于空气，同等体积可承载千瓦级热流密度，长时间满载温升可控。

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9. 全维度自由非标定制

    

   板体尺寸、管路通路数、蛇管走向、接头方位、安装孔、基材材质均可依据整机图纸开模，支持小批量打样、大批量量产。

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六、细分专用产品线

1. 大功率储能冷板：适配动力电池 PACK、储能 PCS 变流器；

2. 逆变器 IGBT 冷板：变频器、SVG 无功补偿功率模块专用；

3. 激光设备水冷板：光纤激光切割、UV 固化光源冷却；

4. 医疗设备铜管冷板：医疗影像、检测仪器静音液冷；

5. SUS 不锈钢冷板：化工、特种耐腐蚀冷却系统；

6. FSW 一体密封冷板：军工、车载、超高可靠算力机房。

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七、典型应用领域

1. 新能源行业：电动汽车电池水冷板、车载电机电控、大功率充电桩、储能集装箱；

2. 电力电子：400/900W IGBT 变频器、风电变流器、SVG 无功补偿装置；

3. 激光行业：光纤激光切割机、大功率 UV 固化设备、激光雷达；

4. 算力机房：AI GPU 服务器、液冷数据中心高性能工作站；

5. 特种设备：医疗影像设备、轨道交通控制器、军工大功率电子元器件。